Zastanawiasz się, jak stworzyć własny produkt spożywczy i wprowadzić go na rynek pod swoją marką? Nie musisz samodzielnie zajmować się każdym etapem jego przygotowania. Produkcja kontraktowa pozwala opracować produkt dopasowany do Twojego pomysłu, a następnie zlecić jego wykonanie wyspecjalizowanemu producentowi. W tym artykule wyjaśniamy, jak wygląda proces tworzenia własnego produktu – od opracowania receptury i wyboru składników po produkcję, pakowanie i przygotowanie wyrobu do sprzedaży.
Od czego zacząć planowanie własnego produktu spożywczego?
Punktem wyjścia jest określenie kategorii produktu, grupy docelowej i formy sprzedaży, ponieważ te trzy decyzje warunkują wszystkie kolejne kroki. Kategoria produktu decyduje o wymogach formalnych: wyrób cukierniczy podlega innym przepisom niż suplement diety w formie żelek, który wymaga notyfikacji do Głównego Inspektoratu Sanitarnego. Grupa docelowa wpływa na dobór smaku, formy podania i gramatury opakowania, na przykład saszetka 80 g sprawdza się przy zakupie impulsowym, a słoik lub kubek 280–400 g przy zakupie na zapas domowy.
Na tym etapie warto też zdecydować, czy produkt trafi do sprzedaży detalicznej, czy będzie dystrybuowany wyłącznie na zamówienie, na przykład w ramach współpracy z sieciami handlowymi lub sprzedaży bezpośredniej do innych marek. Już na etapie planowania warto więc określić, co ma powstać, dla kogo będzie przeznaczony produkt i w jakiej formie trafi do sprzedaży.
Na czym polega opracowanie receptury produktu spożywczego?
Receptura odpowiada za skład, konsystencję i trwałość produktu, dlatego jej opracowanie wymaga uwzględnienia zarówno oczekiwań konsumenta, jak i ograniczeń technologicznych. W przypadku wyrobów żelowych kluczowy jest dobór składnika żelującego, poziomu i rodzaju substancji słodzącej oraz udziału naturalnego soku owocowego, który odróżnia produkt oparty na realnym udziale owoców od żelek bazujących wyłącznie na aromatach.
Jeśli produkt ma być suplementem diety, receptura musi dodatkowo uwzględniać dawkowanie witamin i minerałów zgodne z dopuszczalnymi normami, a etykieta powinna zawierać zastrzeżenie, że suplement stanowi formę uzupełnienia diety, a nie jej zamiennik. Produkcja żelek w wariancie „bez cukru”, z witaminą C i substancjami słodzącymi zamiast cukru, jest przykładem receptury projektowanej pod konkretną grupę odbiorców, poszukującą alternatywy o obniżonej zawartości cukru. Dopiero na bazie tak zdefiniowanej receptury można rozmawiać z producentem o możliwości jej wdrożenia w skali produkcyjnej.
Jak wybrać producenta kontraktowego do realizacji własnego produktu?
Przy ocenie producenta znaczenie mają m.in. minimalne wielkości zamówienia, czas realizacji, dostępne warianty opakowań i gramatur oraz zgodność zakładu z wymogami HACCP. Warto również zwrócić uwagę na doświadczenie w realizacji produktów dla różnych kategorii oraz zakres oferowanego wsparcia.
Przykładem producenta specjalizującego się w wyrobach żelowych jest PPHU „BOBO-JELLY” Klecha Sp. k., które prowadzi działalność od 1989 roku w Kłobucku. Firma realizuje produkcję kontraktową dla marek z sektora suplementów diety, produktów spożywczych oraz farmaceutycznego, oferując zarówno model Private Label, jak i White Label. Dzięki temu współpraca może obejmować zarówno przygotowanie produktu na bazie gotowej receptury, jak i opracowanie indywidualnego rozwiązania dopasowanego do potrzeb marki.
Więcej informacji o współpracy na stronie: https://bobo-jelly.pl/produkcja-kontraktowa/
Co obejmuje przygotowanie gotowego produktu do sprzedaży?
Ostatni etap to konfekcja, czyli zapakowanie gotowego wyrobu w docelową formę sprzedażową: saszetkę, słoik, kubek, karton lub sprzedaż w luzie, w zależności od kanału dystrybucji. Wybór formy opakowania i gramatury powinien odpowiadać przeznaczeniu produktu, na przykład karton 1 kg sprawdza się w sprzedaży hurtowej, a kubek lub słoik w sprzedaży detalicznej.
Kolejnym elementem jest oznakowanie zgodne z kategorią produktu, obejmujące skład, gramaturę, a w przypadku suplementów diety również dawkowanie i wymagane zastrzeżenia formalne. Gotowy wyrób trafia następnie do wybranego kanału dystrybucji, którym może być sprzedaż detaliczna, w tym sieci handlowe takie jak Auchan, lub sprzedaż na zamówienie realizowana bezpośrednio dla marek i klientów B2B. Oznacza to, że przygotowanie produktu do sprzedaży wymaga równie precyzyjnego planowania jak sama receptura.
Podsumowanie
Stworzenie własnego produktu spożywczego to proces złożony z powiązanych ze sobą decyzji: określenia kategorii i grupy docelowej, opracowania receptury, wyboru modelu współpracy z producentem oraz przygotowania wyrobu do sprzedaży w odpowiedniej formie opakowania. Pominięcie któregokolwiek z tych etapów, na przykład dobór producenta bez uwzględnienia wymogów formalnych właściwych dla danej kategorii, może opóźnić lub utrudnić wprowadzenie produktu na rynek. Marki planujące wdrożenie własnej linii wyrobów żelowych lub suplementów w formie żelek mogą skontaktować się w sprawie produkcji kontraktowej w modelu Private Label lub White Label, a osoby zainteresowane gotowymi produktami mogą zapytać o dostępność żelek i suplementów marki Bobo-Jelly.
Artykuł sponsorowany
